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目前，隨著(zhù)我國紡織行業(yè)產(chǎn)品結構調整的不斷深入，很多企業(yè)都在通過(guò)對普通環(huán)錠細紗機的技術(shù)創(chuàng )新或技術(shù)改造，不斷開(kāi)發(fā)出新型紗線(xiàn)，提升了產(chǎn)品附加值，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。還有一些企業(yè)不斷嘗試拓展新型紗線(xiàn)的開(kāi)發(fā)范圍，通過(guò)對粗紗機進(jìn)行適當的技術(shù)改造，在粗紗機上使用創(chuàng )新技術(shù)，從而在粗紗機上開(kāi)發(fā)出紗線(xiàn)新品種，取得了良好的經(jīng)濟效益。
1 新型紡紗技術(shù)在粗紗機上的創(chuàng )新應用案例
一些企業(yè)將普通環(huán)錠細紗機的紡紗新技術(shù)創(chuàng )新性地移植到粗紗機上，從而開(kāi)發(fā)出了具有特殊風(fēng)格的新型紗線(xiàn)，比如賽絡(luò )紡技術(shù)、包芯紗技術(shù)、介入紡技術(shù)、竹節紗技術(shù)等等，都有企業(yè)在粗紗機嘗試使用，并均取得了成功。
1.1 賽絡(luò )紡技術(shù)在粗紗機上的應用
賽絡(luò )紡在傳統環(huán)錠細紗機上應用時(shí)，是將兩根粗紗保持一定的間距喂入到細紗機牽伸系統，經(jīng)細紗機牽伸后由前羅拉輸出兩根單紗須條，一起并合加捻成類(lèi)似股線(xiàn)結構單紗的一種紡紗技術(shù)。近來(lái)有些企業(yè)將這一技術(shù)移植到粗紗機上，將兩根條子或一根條子和一根粗紗保持一定的間距喂入到粗紗機牽伸系統，經(jīng)粗紗機牽伸后輸出兩根須條，一起加捻而生產(chǎn)出具有特殊結構的粗紗，然后在經(jīng)細紗機牽伸，生產(chǎn)出特殊風(fēng)格的紗線(xiàn)。
1.1.1 賽絡(luò )粗紗色紗
用普通環(huán)錠紡技術(shù)生產(chǎn)色紡紗時(shí)，不同顏色的原料一般都是在清花進(jìn)行盤(pán)混或在并條進(jìn)行條混，要求在纖維層面上要混和均勻，為達到必要的混和均勻度，一般還要使用三道并條進(jìn)行混和。但當前有些企業(yè)反其道而行之，將不同顏色的纖維在粗紗上用賽絡(luò )紡技術(shù)進(jìn)行混和，由于纖維混和不夠充分，在粗紗中不同顏色的纖維呈束纖維狀態(tài)，經(jīng)細紗牽伸后紗線(xiàn)色彩仍保持將強的立體感，風(fēng)格獨特。
技術(shù)要點(diǎn)：
（1）粗紗機導條架增加分條器，減小喂入棉條筒的直徑（改造末并并條機的圈條機構，減小圈條直徑，換用直徑較小的條筒），改變棉條筒排列方式，保證粗紗每個(gè)錠位可以喂入兩根條子。
（2）粗紗機的喇叭口由單眼改為雙眼，以便兩根條子同時(shí)喂入而不發(fā)生重疊、跑偏等問(wèn)題。
（3）兩根條子的定量差異不要過(guò)大。這種方法比較適合兩種原料混和比例差異不大的品種使用。
1.1.2 流光溢彩紗
如果兩種原料混和比例差異較大，用兩根條子同時(shí)喂入粗紗牽伸區，經(jīng)牽伸后前羅拉輸出的須條由于粗細差異較大，兩根須條形成的加捻三角區就會(huì )由于承受的張力不一致而呈現出不等腰三角形的形態(tài)，造成兩根須條會(huì )形成包覆或包纏狀態(tài)，容易導致色彩在紗線(xiàn)上分布不勻。為此，有些企業(yè)采取將混比較小的纖維先紡成粗紗，然后采用粗紗與條子同時(shí)喂入粗紗機的方法進(jìn)行生產(chǎn)。流光溢彩紗富有層次變化，具有強烈的立體感和朦朧效果.
技術(shù)要點(diǎn)：
（1）在粗紗導條架上加裝一定數量的（個(gè)數根據粗紗機錠數確定）細紗用粗紗吊錠。
（2）將粗紗機德喇叭口由單孔喇叭口改為大小孔雙孔喇叭口，粗紗、條子分別經(jīng)小口和大口喂入粗紗機牽伸機構。
1.1.3 仿麻紗
麻纖維紗線(xiàn)由于纖維比較剛硬，布面風(fēng)格粗獷、挺括，做外衣深受時(shí)尚人士喜愛(ài)，但也正是由于麻纖維比較剛硬，抱合力較差，貼身穿著(zhù)會(huì )造成皮膚的刺癢感，而且彈力差，容易褪色。如何生產(chǎn)出既能使布面擁有麻纖維的布面風(fēng)格，又具有貼身穿著(zhù)時(shí)具有良好舒適性的紗線(xiàn)，一直是紡紗技術(shù)人員追求的目標。
目前已有企業(yè)利用粗紗創(chuàng )新技術(shù)成功開(kāi)發(fā)出仿麻紗，仿麻紗在粗紗上的生產(chǎn)方法與流光溢彩紗基本相同，但喂入的粗紗條具有特殊的特點(diǎn)，為保證布面出現咖啡色節點(diǎn)的麻布效果，仿麻紗在粗紗機上喂入的粗紗條中混用了一定比例（根據不同的麻布風(fēng)格要求來(lái)確定具體比例）的紅咖啡色精梳落棉，由于精梳落棉中大部分纖維的長(cháng)度只有10～16mm，在牽伸過(guò)程中因不易被有效控制而形成浮游纖維，從而成束變速，因此紡成的紗線(xiàn)上會(huì )有較多的小竹節，因而織成布面具有仿麻顆粒效果，且隨著(zhù)精梳落棉配用量的增加，仿麻顆粒在布面的分布狀態(tài)不斷加密，層次感增強。
技術(shù)要點(diǎn)：
（1）布面的仿麻效果、仿麻顆粒的分布情況（麻點(diǎn)顆粒大小、分布密度等）與精梳落棉的比例密切相關(guān)，同時(shí)還受到紗線(xiàn)號數、粗細紗牽伸倍數、羅拉隔距設置等因素的影響，因此生產(chǎn)仿麻紗應根據客戶(hù)的布面風(fēng)格要求合理選用精梳落棉的配用比例，優(yōu)化粗細紗牽伸工藝配置，確保布面風(fēng)格符合客戶(hù)要求。
（2）仿麻紗的生產(chǎn)，對仿麻顆粒的大小和分布均勻度有較高的要求，否則會(huì )嚴重影響布面質(zhì)量，甚至會(huì )造成疵布。因此生產(chǎn)過(guò)程中各工序的質(zhì)量控制非常關(guān)鍵，要確保精梳落棉在須條中的分布狀態(tài)合理。
（3）絡(luò )筒清紗器的參數要進(jìn)行優(yōu)選，既要保留需要的仿麻顆粒，又要清除掉較大的或分布過(guò)密的仿麻顆粒和紗疵。
1.2 包芯紗技術(shù)在粗紗機上的創(chuàng )新應用
不同的纖維混紡可以充分發(fā)揮各自的性能優(yōu)勢，替升紗線(xiàn)的服用性能。比如棉纖維是天然纖維，吸濕性能好，適于貼身穿著(zhù)，但易褶皺、尺寸穩定性較差，而滌綸纖維抗皺性和保形性能良好，但吸濕性能較差，因此如果用滌綸纖維外包棉纖維的混紡紗做成貼身衣物，必將能夠將棉纖維和滌綸纖維的各自?xún)?yōu)勢發(fā)揮到極致，但是用常規的混紡方法，兩種纖維會(huì )在紗線(xiàn)的截面中較為均勻地分布，無(wú)法形成比較完美的包覆結構，織物外層的纖維既有棉纖維，也有滌綸纖維，吸濕性能和舒適性會(huì )大打折扣，而若在細紗上用包芯紗技術(shù)生產(chǎn)，芯纖維只能用滌綸長(cháng)絲，無(wú)法使用滌綸短線(xiàn)。為此，有企業(yè)在粗紗上利用包芯紗技術(shù)生產(chǎn)出了粗紗包芯紗，較好地解決了這一技術(shù)難題。
生產(chǎn)方法是將滌綸纖維條和棉纖維條同時(shí)通過(guò)不同口徑的雙口喇叭口、集棉器和集束器喂入粗紗機牽伸系統，兩根須條經(jīng)粗紗機牽伸后，在特制托棉板的作用下通過(guò)粗紗加捻原理，在托棉板上將滌綸須條包裹進(jìn)棉須條中，然后在通過(guò)細紗機牽伸，生產(chǎn)出滿(mǎn)足織造要求的棉包滌紗線(xiàn)。
技術(shù)要點(diǎn)：
（1）喂入同一錠子的棉條與滌纖維條的定量要有足夠的差異量，以保證棉纖維對滌纖維的完全包覆，不允許出現滌纖維露在粗紗表面的現象。
（2）由于棉纖維條與滌纖維條的定量差異較大，對皮輥的握持性能提出了較高的要求，皮輥必須要有足夠的握持力。特別是皮輥使用一定的時(shí)間后，握持須條的位置會(huì )出現凹心，而且同一皮輥上的兩個(gè)凹心大小不同，因此皮輥在使用中要做好方向標記，嚴防隨意倒頭。
（3）托棉板對包覆效果具有關(guān)鍵性的影響，在日常生產(chǎn)中要隨時(shí)檢查托棉板的高低位置、傾斜角度等，發(fā)現包裹不良的粗紗要立即調節托棉板，并將不良粗紗進(jìn)行處理。
1.3 介入技術(shù)在粗紗機上的創(chuàng )新應用
介入紡紗是在同一根紗線(xiàn)上出現兩種或兩種以上的原料，其中一種原料按照規定的頻率、長(cháng)度和比例介入到并線(xiàn)中的一種新型紡紗方法，其紡紗原理是將需要介入紗線(xiàn)的粗紗條經(jīng)細紗機牽伸后，與從前羅拉鉗口后面喂入的兩根單紗同時(shí)從前羅拉鉗口輸出后，一起加捻成紗線(xiàn)，由于其結構特殊，立體感很強，可以做出色織、印染無(wú)法達到的視覺(jué)效果。
有企業(yè)采用介入原理，在生產(chǎn)粗紗的過(guò)程中，在錠翼上方增加飾紗，經(jīng)導紗器引向假捻器處，在假捻器部位使飾紗與前羅拉輸出的粗紗條捻合在一起，在經(jīng)細紗牽伸生產(chǎn)成隆紋紗，其織物布面呈現“隆紋狀花紋”。
1.4 竹節紗技術(shù)在粗紗機上的創(chuàng )新應用
竹節紗是目前我國花式紗中種類(lèi)最多的一種，由于竹節紗具有粗細分布不均勻的外觀(guān)，使布面風(fēng)格別致，立體感較強，而且可以設計豐富多彩、風(fēng)格各異的各種不同的規格，深受市場(chǎng)青睞。環(huán)錠紡竹節紗是在普通細紗機上加裝竹節紗裝置，使細紗機的中后羅拉或突前羅拉然變速，從而改變正常的牽伸倍數，造成紗線(xiàn)的粗細按設計要求不斷發(fā)生變化而生產(chǎn)出來(lái)的特色紗線(xiàn)。
運用這一原理，在粗紗機上安裝竹節紗裝置，即可生產(chǎn)出粗紗竹節紗。應用數字伺服驅動(dòng)技術(shù)控制竹節紗的節長(cháng)、節距和節粗，可生產(chǎn)出有規律、無(wú)規律、節上帶節、比例模糊、隨機模糊、多層次模糊、隨機取值等各種規格的粗紗竹節紗。
2 利用粗紗機開(kāi)發(fā)新型紗線(xiàn)對粗紗機的要求
新型紗線(xiàn)一般都具有“小批量、多品種、交期短、需要快速反應”的特點(diǎn)，因此生產(chǎn)過(guò)程中存在著(zhù)在機品種多、交期緊、工藝調整頻繁、翻改工作量大，生產(chǎn)環(huán)境要求差異大、產(chǎn)品下機量要求精準等問(wèn)題。
在粗紗機上生產(chǎn)新型紗線(xiàn)，一般對生產(chǎn)技術(shù)的要求較高，產(chǎn)品的可紡性相對常規品種較差，一般生活都比較難做，因此對粗紗機的運轉穩定性和控制精確度提出了更高的要求，比如：
（1）品種翻改要省時(shí)省力，盡量少更換工藝牙輪、皮帶輪等，以提高翻改效率。
（2）機臺運行狀態(tài)要穩定，對生產(chǎn)環(huán)境的適應性要強，如生產(chǎn)不同纖維品種時(shí)，由于纖維性能的變化而造成粗紗張力產(chǎn)生較大的變化，此時(shí)粗紗機應具有自我調整和自適應能力。
（3）設備的維修保養要方便，省時(shí)省力，故障率低。出現故障后最好有提示功能和記錄功能，以便快速查詢(xún)故障原因，快速解決問(wèn)題，實(shí)現傻瓜式維護管理。
（4）紡紗工藝參數（如張力參數、成型參數等）可以實(shí)現數字化輸入和在線(xiàn)調整，以適應快速試紡、快速確定適宜工藝參數的要求，提高企業(yè)快速反應的能力。
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